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否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质

时间:2019-06-20 13:19来源:未知 作者:admin 点击:
光纤激光焊接机使得模具修补行业有了质的飞跃。在它出现以前,传统的模具修补大多使用的是氩弧焊技术。 激光焊接的应用越来越广泛。同时焊接机器人在高质、高效的焊接生产中发

  光纤激光焊接机使得模具修补行业有了质的飞跃。在它出现以前,传统的模具修补大多使用的是氩弧焊技术。

  激光焊接的应用越来越广泛。同时焊接机器人在高质、高效的焊接生产中发挥了极其重要的作用,采用机器人焊接后,工人只需要装卸工件,远离了焊接弧光、烟雾和飞溅等;点焊时,工人不再需要搬运笨重的手工焊钳,从大强度的体力劳动中解脱出来。机器人可一天24h连续生产,随着高速、高效焊接技术的应用,使用机器人焊接,效率提高地更加明显。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定性作用。人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是变化的,很难做到质量的均一性;采用机器人焊接,每条焊缝的焊接参数都是恒定的,焊缝质量受人为因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求,焊接质量非常稳定。机器人与专机的***区别就是它可以通过修改程序以适应不同工件的生产。可实现小批量产品自动化焊接。机器人的生产节拍是固定的,容易控制产品产量,因此安排生产计划非常明确。

  1、焊缝强度、韧性相当于母材质,并且组织焊后可细化。激光焊接的控制精确,聚焦光点小,实现自动化下的高精度定位化。

  第一步:检查红光是否在介质膜片的中间位置,否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。第二步:粗调介质膜片架旋钮,使红光反射回出射孔。第三步:开启激光,200A左右,脉宽调整到约2ms,重复频率调整到0Hz,踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光,此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前,可以观察到有激光输出,反复调整膜片架的两个旋钮,使输出光斑最圆且均匀,然后逐渐降低电流至120A左右,进一步反复仔细地微调旋钮,尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。第四步:检查激光是否与红光重合,将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置,发出一个激光脉冲,观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合。

  2、模具激光焊接机能进行精确的能量控制,因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属,特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。

  注意:激光器维护的必须由经过专门培训的人员进行,否则容易产生严重的人为损坏。1)为了保证激光器一直处于正常的工作状态,连续工作二周后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光器聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周检查一次内循环水的电导率,保证其电导率30.5MW·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须32MW·cm。

  3、具有高深度比,焊接宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快等优点。设备性能稳定,可24小时工作。

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