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萨瓦尼尼则展示了由冲剪复合中心S4Xe和多边折弯

时间:2019-02-27 10:03来源:未知 作者:admin 点击:
】2018年10月23-26日,第25届国际金属板材加工技术展览会(EuroBLECH2018)在德国汉诺威国际展览中心举办,由王黎明秘书长带队的中国机床工具工业协会出访团一行5人考察了该展会。我们在

  】2018年10月23-26日,第25届国际金属板材加工技术展览会(EuroBLECH2018)在德国汉诺威国际展览中心举办,由王黎明秘书长带队的中国机床工具工业协会出访团一行5人考察了该展会。我们在2018年11月8日的报道中(后附链接)介绍了展会概况及中国企业参展情况,今天重点介绍该展会的重要展商、展品和参观感受。

  舒勒(SCHULER)的实物展品只有一台MSP400伺服压力机,还有电机矽钢片、圆形和方形电池盒等零件样品以及图片、视频,展示了舒勒公司助力电动汽车发展的设备和技术。

  (1)MSP 400伺服压力机:该机压力达到了 400 t,在级进和多工位模式下都可使用,每分钟可以完成 70 冲次的单摆行程。

  舒勒还针对设备的控制设计了直观的智能手机应用程序,操作员可以从预装的运动曲线中进行选择,或对其自由编程,这样大大降低了设备操作的门槛。采用肘杆驱动的动力学设计,成形过程中滑块经过下死点时会自动减慢,无需通过伺服电机进行重新调整。

  与传统压力机的压力点位于滑块上方不同,MSP 400 的压力点在工作台区域以外。这样,设备可以吸收非常高的偏心载荷,即在进料侧与出料侧可以增加约 25% 的压力。因此,在第一模具阶段就可对高强度材料进行加工。

  (2)高速冲压机SMARTLINE EV 3.8:舒勒的高速冲压机在诸多知名汽车制造商和供应商得到应用,用于加工电机矽钢片。专为电动汽车行业新推出的该高速冲压机将工作台从3.30m增加到3.70m,立柱间隔提高到3.80m,以满足当前电动汽车电机生产的需要。冲裁深度控制和滑块无间隙导向,模具的使用寿命可延长30%,用复杂模具加工更加可靠。

  (3)电池盒生产线:下图展示的电池盒生产线,包括方形电池盒生产线和圆柱电池盒生产线。

  舒勒还视频展出了其新开发的虚拟训练系统(Virtual reality),它能够为操作员提供有关冲压车间真实成型系统的基础操作训练。训练是在虚拟空间中进行,与新设备的调试和正在进行的生产互不干扰。因此不会影响到冲压车间的生产,而且操作员可以获得真实的操作体验。

  通快公司展出了10多台金属成形加工设备,主要有激光切割、激光焊接、折弯、转塔冲等,还展出了一台3D打印设备,一台激光打标设备。其中Trulaser 5030、Trulaser Cell 7040激光切割机,Trubend 7036、Trubend 7050折弯机属于全球首展。

  (1)Trulaser 5030激光切割机:采用CO2激光器TruFlow,具有高速、高效的特点,激光效能高,切割品质好。切割厚碳钢、不锈钢都能获得很好的切割质量。机床动态性能高,足以应付各种复杂轮廓的切割加工。丰富的自动化解决方案和智能功能保证了出色的连续运行效果。Condition Guide功能确保机床始终处于良好的工作状态。

  Trulaser 5030激光切割机(演示Active Speed Control功能)(2)Trubend 7036、Trubend7050折弯机:采用力矩电机直接驱动,在低转速下也能产生高扭矩,同时实现强折弯力和高工作速度。TruBend7036非常注重工效学和易用性,操作起来不仅有趣且快捷,而且加工质量始终卓越。

  (3)Trulaser Cell 7040激光复合加工机:是一台多功能激光加工机床,五轴联动,切割头可绕C轴做360度旋转,绕B轴做135度摆动,从而实现三维空间加工。

  (4)TruBend Center 7030全自动翻板折弯机:能高效压制各类复杂的工件,应用范围广泛。配置旋转式机械手和两轴机械手,以实现全自动高效生产。展出的TruBend Center 7030全自动翻板折弯机配置了吸盘式自动上料机构,裁剪好的板材通过上料机构,送料机构输送到工作区,TruBend Center 7030自动完成全部折弯流程,无需操作人员介入。

  (5)Trulaser center 7030全自动激光切割机:通快展出的这款全新的全自动激光切割机,将激光切割的自动化水平推到一个新的高度,从编程到零件分拣、码垛全部实现自动化。

  与常见的激光切割机切割头做X、Y轴运动不同的是,该机床夹持机械手夹持板材沿X轴做纵向运动,激光切割头在横梁上沿Y轴做横向运动,横梁在X轴方向固定,切割头在横梁上还可以沿X轴方向做小范围的运动。

  (6)内部物流跟踪解决方案Track&Trace:通快公司还展示了一个调试好的企业内部物流跟踪解决方案Track&Trace,该方案在通快公司的一个工业4.0示范工厂和试点用户工厂成功通过了测试。这个物流解决方案能改善车间层面的物流,每个零件所在位置可随时跟踪,减少库存,降低成本。

  百超公司展示了约10台激光切割机床、折弯机、管材加工设备,以及集成自动化设备、软件、智能工厂。

  (2)移动折弯机器人单元:现场展示了一个可移动折弯六轴机器人单元和一台Xpert 40折弯机组成的自动折弯单元。据介绍,这个可移动折弯机器人单元可以很方便地折弯机连接在一起,实现手动折弯和自动折弯的快速切换。将机器人单元移到离折弯机合适的位置,打开可移动折弯机器人单元侧面的单元双开门,掀下下围板,通过双开门上的卡扣和折弯机连在一起,即组成了自动折弯单元,从而实现高速自动化折弯加工。

  (3)软件:BySoft 7,一款功能强大,操作简便的软件,包含板材加工、折弯、管材加工三个模块,具有设计并计算工件、建立切割方案、编写加工程序、计划并监控加工过程的功能。Bystronic MES,生产管理软件,贯穿从订单到产品的全过程。ByCockpit,板材加工实时数字信息软件。

  (4)智能工厂:百超还向观众展示了他们的板材加工智能工厂理念。百超板材加工智能工厂由全自动激光切割中心、折弯中心、料库、上下料系统、机器人、自动分拣系统组成,并由车间控制系统管理,通过内部物流和模块化软件,整合机器、软件和服务,实现全部自动化生产。

  萨瓦尼尼的展品有激光切割+冲复合加工机床S1,折弯机B3AU-TO、激光切割机床L5、折弯中心P2Lean,柔性生产线。其中,激光切割+冲复合加工机床S1是萨瓦尼尼最新推出的产品,本次展出属于该产品的全球首展。折弯机B3AU-To的创新主要在于其换模机构。激光切割机L5的创新体现在软件上,它采用了新的轨迹规划软件,能够最大限度地提高机床的性能,最小的消耗,更短的维护时间,他还可以和新的物料库LTWS相连接。折弯中心P2lean则在各个展览会上多次展出过。

  (1)激光切割+冲复合加工机床S1:激光器功率2-3kW,可加工厚度0.5-5mm的钢板、不锈钢板和铝板,几何尺寸最小370×300mm,最大3048×1524mm。可以采用人工上下料,也可以自动上下料。有多种上下料机构供选择,还可以配置双工作台,可以进线,组成FMS,与企业的ERP联网。

  (2)B3 AU-TO折弯机:其创新性设计,提高了产品的性能,独特的Kers动能回收系统,可以将通常浪费的能耗储存并再利用;两个独立安装的无刷电机直接驱动,将折弯机的最大速度提高到250mm/min。最大的亮点在于配置的是萨瓦尼尼新开发的自动换模机构AU-TO,能够根据需要自动更换上下模,以满足不同的折弯需求。

  (3)L5光纤激光切割机:最大的特色是采用了独创的专利机械驱动系统。该系统由一个罗盘结构构成,该罗盘结构是萨瓦尼尼为L5设计的机械解决方案的核心,由一对旋转电机驱动,允许切割头在XY平面上移动170mm的距离。L5可以配置不同的上料、捡料及堆垛成品和卸料装置,以满足不同的生产需求。本次展出配置的是MCU上下料装置,具有分拣功能。

  (4)柔性生产线:由一台冲剪复合中心S4Xe和一台多边折弯中心P4组成,可以在全自动和高集成的方式下运行,对标准板料的钣金零件进行冲压、剪切和折弯,而不对半加工的工件进行中间处理。由于采用了专利的控制和程序软件,可实现无人值班生产,从而优化了生产的预备时间并改善工厂物流。

  萨瓦尼尼在CIMT及其他展会多次展出了P2 Lean多边折弯中心,P4与P2Lean在功能和结构上大同小异,在此不做多介绍。

  (1)ToolCell XT 135/15折弯单元:公称压力1350kN,工作长度3050mm,冲程300-400mm,液压驱动,集成了换模机构,能够更加轻松而高效地完成各种折弯加工。所有的模具都布置在机床内的模具库中,可根据工作需要自动更换,大大缩短了换模时间。LVD拥有专利的Easy-Form®激光在机角度监测和修正技术可保证首次加工即可得到合格零件。

  (2)DYNA-Cell 高速折弯单元:DYNA-Cell高速折弯单元由一台紧凑型高速折弯机DYNA-Press 40/15 Pro和一台工业机器人组成,用于中小规格零件的变批量折弯加工。

  (3)ELECTRA FL-3015光纤激光切割机床:该机配有最新的10kW激光源,可广泛、快速地加工碳钢和有色金属,切割头具有自动调焦和自动调节焦斑大小功能,能高速、高质量地切割各种材料不同厚度的板材,最大切割厚度25mm(中碳钢、不锈钢)。Touch L触摸式图形用户界面十分直观,且简单易用。

  (4)STRIPIT PX-1530冲裁、折弯、成形、攻丝复合机床:在这样一台复合机床上可以完成多种加工,还可以加工三维工件。机床最大冲裁力200kN,最大材料厚度6.35mm,冲裁精度0.1mm;单个模具库最多20个模具,模具库中的所有模具都可以自由旋转。机床冲裁速度快,折弯能力强,折起边最高可达75mm。可配置柔性自动化系统,为不间断生产流程提供快速的上下料和工件分拣。

  (1)EML 2515 AJ冲裁激光切割复合加工机床:将转塔冲和激光切割复合到一台机床上,根据工件的实际情况选择采用冲裁还是激光进行加工。如果冲裁加工比激光切割加工更高效,则采用冲压模具进行加工;对于一些自由轮廓的几何形状,则采用激光切割进行加工,极大地减少了昂贵的冲压模具的数量。机床配置了网络功能,可根据需要联入企业ERP,实现网络管理和监控。

  (2)VENTIS-3015AJ激光切割机床:VENTIS-3015AJ激光切割机床,源于AMADA的ENSIS系列,其最大的亮点在于配置的激光器是6kW的激光二极管光纤激光器。AMADA宣称,使用这种激光二极管激光器切割铝板、碳钢、不锈钢板等各种材料都能取得很好的切割效果,速度快,切割精度高,切口平整无锯齿,完全可以和CO2激光切割效果相媲美。该机可以和AMADA的各种自动化装备相连,提高机床的自动化水平,也可以和企业ERP连接,实现网络管理和控制。

  (3)ENSIS 3015 RI板材管材切割机床:ENSIS 3015 RI板材管材切割机床,搭载了可进行管材、型钢高速高精度加工的旋转分度装置,实现了板材和管材、型钢的两用加工,扩大了机床的加工范围。这种组合结构也提高了机床的生产效率,可以实现边加工、边上料。在切割板材的期间,可以上下料管材;反之,切割管材期间,上下料板材。

  (4)HG 2204+ATC伺服折弯机:HG2204+ATC伺服折弯机,搭载了自动换模机的伺服-液压混合动力折弯机伺服折弯机HG2204,公称压力2200kN,折弯长度4000mm,配置自动换模机,实现折弯机上下模的自动更换,主要适用于多品种小批量的折弯加工。

  (1)Optiplex 3015 DDL激光切割机:搭载了半导体激光器,功率6kW;X、Y、Z轴行程分别为3110mm、1595mm、110mm,最大加工工件尺寸3050mm×1525mm。使用新一代激光发生器,将直接半导体激光技术(DDL)应用于钣金切割上。搭载了马扎克公司新开发的MAZATROL PREVIEW G系统,可实现高速高精度控制;采用了高刚性、高加速的驱动结构,可进一步提高生产效率;采用复合控制割炬和多种智能化功能IMF、ISF,进一步提高生产效率,实现高品质的产品加工。

  (2)FG-220 DDL管材激光切割机:激光功率4kW;可对长8m、直径220mm的圆管或边长152mm的薄壁和中厚壁方管进行高速切割加工。与CO2激光器相比,加工效率提高20%。配置Mazak FX数控系统,操作非常简便。

  (3)激光切割单元:由一台由搭载了8kW激光器的Optiplex3015 Fiber III和一台工业机器人组成。这个制造单元可以在线下编程,工作时,可上传加工状态、操作、零件自动分拣检测和动态性能的信息,以优化运行速度。另外,这个智能制造单元可向用户提供完备的工业4.0解决方案,并备有开放端口以备进一步扩展。

  1、EuroBLECH2018展览会汇聚了全球知名的金属板材成形技术与设备的提供商,展示了最新的金属板材成形技术,在全球钣金加工领域具有很大的影响力。因此国内金属成形机床企业对该展会普遍十分重视,济南二机床、亚威股份等多家行业骨干企业多年连续参展,并由主要领导带队。近两届展会,中国机床工具工业协会都派团考察,通过该展会关注和研究金属成形技术与设备的发展动向,并向行业企业做好宣传报道工作。

  (1)折弯机配置自动换模机构。通快、萨瓦尼尼、天田都展出了各自配置自动换模机构的折弯机。如通快的Trubend 5130 +ToolMaster,萨瓦尼尼的B3 AU-TO,天田的HG2204+ATC折弯机。

  (3)自动上下料机构。几乎所有的知名成形设备制造商都展出了各自的上下料机构以及原材料库。

  (4)柔性生产线。百超、萨瓦尼尼展出了他们的FMS。百超展出的生产线由ByStar Fiber 3015的激光切割机、ByTrans Cross3015模块化自动上下料系统、BySort4.0自动分拣系统、Antil塔式存储系统组成。萨瓦尼尼则展示了由冲剪复合中心S4Xe和多边折弯中心P4组成的柔性生产线实践取得快速发展。展会主题“Step into the digitalreality(进入数字化时代)”蕴含着工业4.0的概念。各大展商配合展会主题展示了他们对工业4.0的理解和实践。通快展示的TruLaser Center 7030激光切割机床,具有自学习功能,以及企业内部物流解决方案Track&Trace;百超展出的智能工厂模型;天田展示的V-factory;MAZAK的i-Smart factory等,展现了行业在工业4.0实践中取得的最新成果。

  5、从本届展会看,土耳其金属成形机床和国内企业在产品档次和类别上直接构成竞争。这次展会土耳其是国家组团参展,参展展品和展商阵容很强。此外,2018年土耳其货币贬值50%,使其出口价格竞争力增强。在中美贸易战背景下,不少美国代理商转向采购土耳其机床。土耳其金属成形机床的发展值得密切关注。

  (来源:中国机床工具工业协会cmtba)下一篇:宁波继续引领全国模具行业向前发展

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